Wek hêmanek kontrolê ya girîng di sîstema boriyên şilavê de, valf xwedî formên girêdanê yên cûrbecûr in da ku li gorî senaryoyên serîlêdanê û taybetmendiyên şilavê yên cûda biguncin. Li jêr formên girêdana valfê yên hevpar û kurteyên wan hene:
1. Girêdana flange
Vana yebi flanş û girêdanên boltan ên hevber ve bi boriyê ve girêdayî ye, û ji bo sîstemên boriyên germahiya bilind, zexta bilind û bi qûtra mezin minasib e.
berjewendî:
Girêdan saxlem e û mohrkirin baş e. Ji bo girêdana valvê di bin şert û mercên dijwar ên wekî zexta bilind, germahiya bilind û medyaya korozîf de guncaw e.
Ji hev veqetandin û tamîrkirin hêsan e, domandina û guheztina valvê hêsan dike.
kêmasî:
Ji bo sazkirinê bêtir bolt û gwîz hewce ne, û lêçûnên sazkirin û lênêrînê bilindtir in.
Girêdanên flange nisbeten giran in û bêtir cîh digirin.
Girêdana flançê rêbazek girêdana valvê ya hevpar e, û standardên wê bi piranî aliyên jêrîn vedihewîne:
Cureyê flange: Li gorî şeklê rûbera girêdanê û avahiya mohrkirinê, flange dikarin werin dabeş kirinflanşên kaynakirinê yên dûz, flanşên kaynakirinê yên qûntarî, flanşên milên sist, hwd.

Mezinahiya flançê: Mezinahiya flançê bi gelemperî di pîvana nominal (DN) ya lûleyê de tê îfade kirin, û mezinahiya flançê ya standardên cûda dibe ku cûda bibe.

Asta zexta flanşê: Asta zexta girêdana flanşê bi gelemperî bi PN (standarda Ewropî) an Class (standarda Amerîkî) tê temsîl kirin. Asta cûda li gorî rêzeyên zext û germahiya xebatê yên cûda ne.

Şêweya rûyê mohrkirinê: Gelek şêweyên rûyê mohrkirinê yên flanşan hene, wek rûyê dûz, rûyê bilindkirî, rûyê konkav û konveks, rûyê ziman û xêzik, û hwd. Divê şêweya rûyê mohrkirinê ya guncaw li gorî taybetmendiyên şilavê û hewcedariyên mohrkirinê were hilbijartin.

2. Girêdana bi têl
Girêdanên bi têl bi giranî ji bo valvên bi qûtra piçûk û pergalên boriyên bi zexta nizm têne bikar anîn. Standardên wê bi giranî aliyên jêrîn vedihewîne:
berjewendî:
Girêdana hêsan û karanîna wê hêsan e, ne hewce ye ku amûr û alavên taybetî werin bikar anîn.

Ji bo girêdana valvên bi qûtra piçûk û boriyên zexta nizm bi lêçûnek kêm minasib e.

kêmasî:
Performansa mohrkirinê nisbeten xirab e û meyla rijandinê heye.

Ew tenê ji bo şert û mercên zexta nizm û germahiya nizm guncaw e. Ji bo jîngehên zexta bilind û germahiya bilind, girêdana bi têl dibe ku hewcedariyan bicîh neyne.

Girêdanên bi têl bi giranî ji bo valvên bi qûtra piçûk û pergalên boriyên bi zexta nizm têne bikar anîn. Standardên wê bi giranî aliyên jêrîn vedihewîne:
Cureyê têlê: Cureyên têlan ên ku bi gelemperî têne bikar anîn têla lûleyê, têla lûleya konîk, têla NPT, û hwd. Divê cureyê têlê yê guncaw li gorî materyalê lûleyê û hewcedariyên girêdanê were hilbijartin.

Mezinahiya têlê: Mezinahiya têlê bi gelemperî bi qûtra nominal (DN) an jî qûtra lûleyê (inç) tê îfadekirin. Mezinahiya têlê ya standardên cuda dibe ku cuda be.

Materyalên mohrkirinê: Ji bo misogerkirina tengbûna girêdanê, bi gelemperî madeya mohrkirinê li ser têlan tê sepandin an jî materyalên mohrkirinê yên wekî teypa mohrkirinê têne bikar anîn.

3. Girêdana weldingê
Van û boriyê rasterast bi rêya pêvajoyeke weldingê bi hev re tên weldkirin, ku ji bo senaryoyên ku hewceyê mohrkirina bilind û girêdana daîmî ne guncaw e.
berjewendî:
Xwedî hêza girêdanê ya bilind, performansa morkirinê ya baş û berxwedana li hember korozyonê ye. Ji bo bûyerên ku hewceyê performansa morkirinê ya domdar û bilind in, wekî pergalên boriyan di pîşesaziyên petrol, kîmyewî û yên din de, guncaw e.

kêmasî:
Ew hewceyê alav û operatorên welding ên profesyonel e, û lêçûnên sazkirin û lênêrînê zêde ne.

Dema ku welding qediya, valv û boriyek dê tevahîyek çêbikin, ku ji hev veqetandin û tamîrkirina wê ne hêsan e.

Girêdanên qayîmkirî ji bo senaryoyên ku hewceyê girêdanên daîmî û mohrkirina bilind in guncaw in. Standardên wê bi giranî aliyên jêrîn dihewîne:
Cureyê qayîşê: Cureyên qayîşê yên hevpar qayîşên qûntarî, qayîşên fîletî û hwd. ne. Divê cureyê qayîşê yê guncaw li gorî materyalê lûleyê, stûriya dîwar û hewcedariyên girêdanê were hilbijartin.

Pêvajoya kaynakirinê: Hilbijartina pêvajoya kaynakirinê divê li gorî faktorên wekî materyal, stûrî û cihê kaynakirinê yê metala bingehîn bi berfirehî were nirxandin da ku kalîteya kaynakirinê û hêza girêdanê were misoger kirin.

Kontrola qayimkirinê: Piştî ku qayimkirin qediya, divê kontrol û ceribandinên pêwîst, wek kontrolkirina dîtbarî, ceribandina bêtunekirin, û hwd., werin kirin da ku kalîteya qayimkirinê û tengbûna girêdanê were misoger kirin.

4. Girêdana soketê
Serê valvê soket e û serê din jî lûle ye, ku bi danîn û mohrkirinê ve girêdayî ye. Ew pir caran di sîstemên boriyên plastîk de tê bikar anîn.
5. Girêdana bi kelepçeyê: Li her du aliyên valvê cîhazên kelepçeyê hene. Valv bi rêya cîhaza kelepçeyê li ser boriyê tê sabît kirin, ku ji bo sazkirin û jihevdexistinek bilez guncaw e.
6. Girêdana bergê birînê: Girêdana bergê birînê bi gelemperî di sîstemên boriyên plastîk de tê bikar anîn. Girêdana di navbera boriyan û valfan de bi rêya amûrên bergê birînê yên taybet û pêvekên bergê birînê tê bidestxistin. Ev rêbaza girêdanê sazkirin û ji hev veqetandina wê hêsan e.
7. Girêdana zeliqok
Girêdanên pêvekirî bi giranî di hin pergalên boriyên ne-metalîk de, wek PVC, PE û boriyên din, têne bikar anîn. Girêdanek mayînde bi girêdana boriyê û valvê bi hev re bi karanîna pêvekek taybetî tê çêkirin.
8. Girêdana bi kelepçeyê
Ev rêbaza girêdana bilez e ku pir caran wekî girêdana xêzik tê binavkirin û tenê du boltan hewce dike û ji bo valvên zexta nizm ên ku pir caran têne veqetandin guncaw e. Amûrên boriyên girêdanê du kategoriyên sereke yên hilberan dihewîne: ① amûrên boriyên ku wekî mohrên girêdanê kar dikin, movikên hişk, movikên nerm, tîpên mekanîkî û flanşên xêzik dihewîne; ② amûrên boriyên ku wekî veguheztinên girêdanê kar dikin, mil, tîpên xêzik û xaç, kêmker, plakaya kor û hwd.
Şêwe û standarda girêdana valvê faktorên girîng in ji bo misogerkirina xebata ewle û pêbawer a pergala valv û boriyê. Dema hilbijartina forma girêdana guncaw, faktorên wekî materyalê boriyê, zexta xebatê, rêjeya germahiyê, jîngeha sazkirinê û hewcedariyên lênêrînê divê bi berfirehî werin hesibandin. Di heman demê de, di dema pêvajoya sazkirinê de divê standard û taybetmendiyên têkildar werin şopandin da ku rastbûn û mohrkirina girêdanan were misoger kirin da ku xebata normal a pergala boriyê ya şilavê were misoger kirin.